天潤高周波退火(圖)-銅線超高頻加熱廠家-超高頻加熱廠家：

為了對沿齒廓淬火有一仿形概念，引入了仿形率這一術(shù)語。

   仿形率=（100-（Ds/h）*100）*%

式中 Ds——齒頂處的硬化層深度（測至HV450）；

          h——齒高。

表3 三種熱處理工藝的參數(shù)測量結(jié)果

由上表可以看出，雙頻淬火后，齒輪的殘余壓應力極限，接近800MPa。該公司認為，齒輪雙頻感應淬火能得到比單頻淬火及滲碳淬火齒輪更高的強度，變形小更是其突出優(yōu)勢。

結(jié)論

·        齒輪同步雙頻感應淬火，可以取代某些齒輪的滲碳淬火工藝，明顯的優(yōu)點是變形量小，生產(chǎn)，同時低成本，節(jié)能，環(huán)境污染小；

齒輪同步雙頻感應淬火設(shè)備操作簡單方便，適合大批量、流水化生產(chǎn)；

結(jié)合先進的技術(shù)，可以很好的匹配頻率及功率；

搭配相應的機械結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)全自動化或半自動化生產(chǎn)，節(jié)約人工成本。

青島天潤高周波電器有限公司

主要參數(shù)：

輸出功率 40KW

額定電流 40A

進線電流 64A

額定功率 26.3KVA

功率 42.1KVA

主機尺寸 630x460x850mm

分機尺寸 830x405x385mm 主要特點：

通用型數(shù)字感應加熱電源系列，由柔性電纜將主機與分機連接起來，靈活易用，可以方便地對工況復雜、不易接近的工件進行感應加熱。

天樞系列設(shè)備非常輕便，普通轎車即可運輸。因此，您無須移動調(diào)整工件去適應感應設(shè)備（通常移動調(diào)整工件需要大的花費和大量精力去完成）。

應用范圍：

通用型數(shù)字感應加熱電源系列產(chǎn)品應用范圍很廣泛：釬焊、熱裝熱卸、淬火、固化粘接、熱矯平、熱處理等。天樞系列可加熱幾乎所有的導電材料：銅、鋁、鋼、不銹鋼、黃銅、鈦等。

空調(diào)配件的組成

      空調(diào)配件有電路控制板、線控器、分岐管、雪種、電子膨脹閥、電機、壓縮機、液鏡、球閥。高頻感應釬焊技術(shù)主要應用于汽車空調(diào)管路配件中的高頻焊接。

需要釬焊的配件

感應釬焊介紹

 釬焊與普通焊接不同，釬焊時母材不熔化，采用比母材溫度低的釬料，加熱溫度采取低于母材固相線高于釬料液相線的一種連接方法。當被連接零件和釬料加熱到釬料熔化，利用毛細作用、潤濕作用，與母材相互溶解和擴散，繼而充滿母材與被連接件間的縫隙。

釬焊工藝流程

步：表面準備，去除工件表面的氧化膜和油膜；

第二步：工件定位，工件進行定位、支撐、固定，保證批量生產(chǎn)時，工件與感應器的相對位置不變，釬料制成環(huán)狀加在待焊部位；

第三步：加熱參數(shù)設(shè)定，通過調(diào)整加熱電流與加熱時間來控制釬焊溫度與升溫速度；

第四步：釬焊后處理，直接將工件放入水中或用其他化學劑清洗；

銅焊要點---焊前處理

      釬焊前必須仔細地清除工件表面的氧化物、油脂、贓物等，因為熔化了的釬料不能潤濕未經(jīng)清理的零件表面，也無法填充接頭間隙。清理零件表面包括：

清理油污:油污可用去除。常用的有酒精、、、三氯化烯、及三氯等。

      清除氧化物:清除零件表面的氧化物可用機械方法，如銼刀、金屬刷、砂紙、噴砂等；化學侵蝕法；電化學侵蝕法。

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